水解酸化池和厭氧池的區(qū)別,水解酸化

　　隨著合成制藥工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)制藥廢水已成為嚴(yán)重的污染源之一。醫(yī)藥工業(yè)是國家環(huán)境保護(hù)規(guī)劃的12大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，醫(yī)藥行業(yè)占全國工業(yè)總產(chǎn)值的1.7%，而污水排放占比為2%。以廣州白云山制藥股份有限公司白云山制藥廠為例，年產(chǎn)23噸。淞南，每單位產(chǎn)品的廢水排放量4140m3。由于化學(xué)成分種類繁多，各種原料的使用在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)過程復(fù)雜多變，造成廢水等成分也十分復(fù)雜。這為今天的環(huán)境保護(hù)創(chuàng)造了一個(gè)問題。

　　1、化學(xué)制藥廢水特點(diǎn)

　　1.1COD含量高、成分復(fù)雜

　　化學(xué)制藥廢水的COD、BOD值高，有的高達(dá)幾萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經(jīng)排入水體中，就會(huì)大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時(shí)，廢水的成分復(fù)雜且變化大，有機(jī)物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調(diào)。

　　1.2無機(jī)鹽濃度高

　　廢水中的鹽分濃度過高對(duì)微生物有明顯的抑制作用，當(dāng)氯離子超過3000mg/L時(shí)，未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴(yán)重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。

　　1.3存在生物毒性物質(zhì)

　　廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對(duì)微生物有抑制作用的物質(zhì)。

　　2、合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法

　　預(yù)處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須先進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到排除生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法主要包括：物化法、生物法等。

　　2.1物化法

　　2.1.1混凝法化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜，沖擊負(fù)荷大，采用化學(xué)絮凝進(jìn)行預(yù)處理，以便減少生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度。

　　2.1.2膜分離法膜技術(shù)如用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為4000-5000mg/L，去除率高達(dá)80%以上。

　　2.1.3電解法如在甲紅霉素廢水中加入NaCl電解質(zhì)，電解陽極間接氧化法的處理效果。

　　2.2生物法

　　目前生物法預(yù)處理化學(xué)制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對(duì)于含有難降解物質(zhì)較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認(rèn)可，水解酸化的相關(guān)研究也成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。如采用水解酸化法對(duì)化學(xué)制藥廢水進(jìn)行的預(yù)處理試驗(yàn)，結(jié)果表明，廢水COD由2560mg/L降為1623mg/L，B/C由0.375提升至0.427。

　　3、生物性處理

　　3.1厭氧生物處理

　　通常指在無分子氧條件下，通過兼性菌和厭氧菌的代謝作用降解廢水中的有機(jī)污染物，分解的最終產(chǎn)物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氫和氨。厭氧處理的特點(diǎn)：厭氧處理具有對(duì)營養(yǎng)物需求低、成本低、能耗低、節(jié)能、污泥產(chǎn)量小等優(yōu)點(diǎn)。但也有其弊端，例如厭氧處理的出水質(zhì)量較差，通常需要后處理以使廢水達(dá)標(biāo)排放。另外，厭氧處理在操作對(duì)操作過程和技術(shù)要求非常高。

　　目前，國內(nèi)外處理高濃度有機(jī)廢水主要是以厭氧法為主要手段和途徑。用于化學(xué)制藥廢水處理的厭氧工藝主要包括：厭氧復(fù)合床(UBF)、上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)等。

　　3.2處理技術(shù)

　　3.2.1好氧生物處理技術(shù)是指廢水中的溶解性有機(jī)物在好氧微生物作用下轉(zhuǎn)化成不溶性可沉的微生物固體和一部分有機(jī)物，從而使廢水得到凈化的過程。

　　3.2.2生物接觸氧化法如采用生物接觸氧化處理醫(yī)藥中間體TMBA廢水，最高進(jìn)水COD控制在1600mg/L左右，COD去除率高達(dá)90%左右。

　　3.2.3 AB法AB法屬超高負(fù)荷活性污泥法，如采用A-B二段法處理環(huán)氧丙烷皂化廢水，COD去除率可達(dá)80-86%。

　　3.3傳統(tǒng)的生物強(qiáng)化污水處理技術(shù)工藝

　　由于活性污泥中雜菌多，導(dǎo)致消耗較多的氧與養(yǎng)料，抑制了正常細(xì)菌的生長和作用發(fā)揮，對(duì)其進(jìn)行分離純化后，能獲得較高的降解效率。如分離、篩選得到的效應(yīng)菌株分別屬不動(dòng)桿菌屬、假單胞菌屬、埃希氏菌屬和芽孢桿菌屬，將效應(yīng)菌株制成混合菌液處理β-2內(nèi)酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg/L降至989.7mg/L，COD去除率達(dá)到了75.86%，并對(duì)此類抗生素有較強(qiáng)耐受能力。

　　3.4化學(xué)制藥廢水的處理

　　化學(xué)制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題，必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。首先設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用特定物化或化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，如采用微電解一厭氧水解酸化-SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成制藥廢水，原廢水BODs/COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解一厭氧水解酸化處理后，出水BODs/COD可達(dá)0.63，可生化性大大提高。

　　在進(jìn)行SBR處理時(shí)，維持SBR進(jìn)水COD在1500mg/L左右，污泥負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSSd)，曝氣8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫-厭氧-好氧串聯(lián)工藝處理含有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達(dá)60%。